CICLO DE PRODUÇÃO
Todas as fases, desde à concepção, montagem e por fim ensaio final, são efectudadas junto à nossa sede de Montecchio Maggiore (VI). A assistência ao cliente também é efectuada pelo nosso pessoal especializado.
O controlo e ensaio final é efectuado na nossa sala de provas com instrumentação certificada SIT. Os retificadores têm sido há tempos testados a fim de obter um produto seguro e confiável.
CONTROLE DE QUALIDADE
Os testes efectuados em ambiente galvanizado demonstraram a resistência da máquina mesmo em condições extremamente graves.
As placas de controlo são separadas por módulos de potência e, portanto não estão em contacto directo com fluxos de ar forçado, é efectuado ainda um tratamento de tropicalização em verniz.
O retificador é intrinsecamente protegido contra o curto circuito e contra a sobretemperatura, a pintura é efectuada com tintas epóxi e as outras partes em ferro são em zinco, são previstos filtros em poliuretano rígido, recomendados para as aplicações mais graves.
CERTIFICAÇÕES
A Powerel obteve a conceituada Certificação ISO 9001, que atesta que a empresa implementou e mantém um sistema de gestão da qualidade em conformidade com a norma UNI EN ISO 9001 para as actividades de "projecto, produção e manutenção de rectificadores de corrente, conversores electrónicos de potência e acessórios no sector industrial."
Totdos os produtos Powerel são garantidos por um período de 24 meses a partir da entrega.
